Поделиться
В современном динамичном мире производственной печати приходится сталкиваться со множеством вызовов. Получение максимальной прибыли от инвестиций, принятие решения о способе печати с помощью традиционной офсетной и цифровой печати, перевод производства на цифровые технологии — лишь небольшой их перечень. Как с ними справиться?
Konica Minolta предлагает решение для организации гибридного производственного процесса, обеспечивающее максимальную гибкость производства осуществляя управление аналоговыми и цифровыми процессами с помощью единого интерфейса. Многие годы типографии разрабатывали и оптимизировали алгоритмы работы, основанные на использовании лишь офсетной печати. Однако с появлением производительных ЦПМ все изменилось: в типографиях начали применяться новые операции, выполняемые изолированно от других.
По мере изменения требований и желаний клиентов росла потребность в совмещении офсетной и цифровой печати. Но и это еще не все: поставщики полиграфических услуг нуждались в решении, которое помогло бы сократить расходы, процент брака и необходимость перепечатки. И главное — нуждались в стратегии, позволяющей удовлетворять стремительно меняющиеся потребности рынка. Именно тогда появился гибридный производственный процесс.
Первое, что нужно помнить, — несмотря на то что производственные процессы цифровой и офсетной печати различаются, все же они могут дополнять друг друга. Современные гибридные процессы позволяют вам получить лучшее из обоих миров.
Гибридный производственный процесс реализуется посредством единой системы управления, поддерживающей как офсетную, так и цифровую печать. Она позволяет принимать и распределять задания, осуществлять печать и отслеживать их выполнение через общий интерфейс. С помощью гибридного производственного процесса можно направлять задания на офсетное или цифровое печатное оборудование в зависимости объема тиража, срочности выполнения работы, печатного формата, типа используемого носителя и вида последующей финишной обработки. Благодаря этому появляется возможность посредством автоматизированных процедур обеспечивать стабильность и качество печати, постоянство цвета, а также ускорять выпуск продукции и сокращать процент брака.
Внедрение гибридных процессов демонстрирует замечательные результаты в самых разных сценариях. Результат будет наиболее заметным, при часто меняющихся спецификациях заданий, например объема тиража или формата, периодической необходимости печати переменных данных, а также при приёме заказов онлайн. Производственный процесс становится более гибким, повышается уровень автоматизации и удобство отслеживания заданий. Однако чтобы добиться максимальной эффективности, необходимо реализовать более полную интеграцию и внедрить открытые стандарты управления заданиями, например JDF.
Гибридный производственный процесс обеспечивает ряд преимуществ:
Получив пилотные распечатки за ночь до выпуска, можно просмотреть материалы до того, как будет запущен основной тираж. Используя готовые к печати файлы, можно позднее повторно запускать задания как на цифровом, так и на офсетном печатном оборудовании.
Чтобы эффективно использовать имеющиеся офсетный парк машин просто добавьте в систему управления процессами модуль для цифровой печати. Вы также можете интегрировать информационную систему управления печатью (MIS), которая будет показывать статус всех заданий в режиме реального времени. Полная линейка производительных печатных систем Konica Minolta и широкий выбор поддерживаемых контроллеров печати помогут вам получить максимальную отдачу от инвестиций. Наши системы легко интегрируются с существующими решениями офсетной печати, такими как Agfa Apogee, Screen Equios и Kodak Prinergy.
С помощью них можно наладить автоматизированный производственный процесс печати из PDF-файлов и создать единый центр допечатной подготовки с поддержкой формата JDF. Внедрение такой системы автоматизации позволит вам повысить производительность, уменьшить процент брака и сократить время печати. Благодаря интеграции офсетных и цифровых печатных машин можно реализовать эффективный и простой способ управления производственными процессами на всех ваших устройствах и рабочих участках.
Ищете цифровое оборудование для печати, гарантирующее непревзойденную производительность? Вы только что нашли его. Оборудование Konica Minolta для производственной и офисной печати, ставшее отраслевым эталоном, обеспечивает уникальное качество цветных изображений, сверхскоростную черно-белую печать, функции послепечатной обработки с учетом сложных спецификаций и многое другое. Независимо от размера или области специализации вашей компании, наши системы дают возможность создать инфраструктуру печати, управлять цифровым контентом, внедрять современные измерительные инструменты, а также подбирать другие решения для кардинального изменения рабочих процессов.
Откройте для себя программные продукты Konica Minolta, способные улучшить вашу работу с самых разных сторон. Konica Minolta решает проблемы вашей компании, адаптируется к различным стилям работы и предлагает программные решения, соответствующие потребностям вашей отрасли. Konica Minolta всегда стремится правильно расставить приоритеты. Благодаря этому мы можем предложить программные решения, отвечающие потребностям даже самых взыскательных международных организаций. Наша система дает возможность экономить на печати и копировании документов, внедрять новейшие меры безопасности, гарантирующие конфиденциальность документации, и многое другое.
Наши опытные и компетентные специалисты ответят на любые вопросы и покажут, как работать с современными инструментами. Наша служба поддержки всегда готова помочь вам использовать возможности программных компонентов максимально эффективно. Мы предлагаем различные услуги, включая оптимизированную службу печати и консультации; внедрение аппаратного и программного обеспечения; управление рабочими процессами для снижения ваших расходов на документооборот и службу интеллектуальной безопасности для защиты вашего бизнеса.
Благодаря гибридному производственному процессу оператор допечатной подготовки может управлять различными устройствами с одной рабочей станции. Вы сможете использовать единую систему управления как как офсетной, так и цифровой печатью, обеспечив стабильность цветопередачи, надежность и скорость выполнения заданий, а использование автоматизированных процедур позволит сократить количество ошибок.
Поскольку задания проходят обработку на одном контроллере, обеспечивается постоянство выходных данных для разных устройств. Модуль предпечатной проверки решает потенциальные проблемы с файлами PDF пред выводом их на офсетную печать. Процесс спуска полос может быть автоматизирована и унифицирована для цифровой и офсетной печати, сокращая тем самым время допечатной подготовки и настройки оборудования.
Благодаря гибридному производственному процессу можно управлять различными устройствами с помощью одной рабочей станции
Prokom — это сообщество пользователей Konica Minolta, где представлены результаты маркетинговых исследований, полезная информация и практические инструменты, которые вооружат вас новыми знаниями, помогут повысить продуктивность работы и, в конечном итоге, прибыльность вашего бизнеса. Мы в Prokom верим: важно не только то, что вы делаете, но и возможности, которые вы открываете.
Чтобы узнать больше, нажмите кнопку «Свяжитесь с нами». Наши специалисты будут рады проинструктировать вас по любому вопросу — от выбора лучшего решения до внедрения новых технологий, предлагаемых Konica Minolta.
Поля с * обязательны для заполнения!
Note - your current cookie settings will exclude you from receiving promotional updates via email! To allow those updates, update your cookie settings