Дефектоскопия и конвейерная аналитика на производстве

Проблематика

  • Ручной выборочный контроль качества
  • Отсутствие полноценного сквозного учета
  • Человеческий фактор
  • Хищения и вредительство
  • Потеря поддержки западных вендоров на производственных линиях
  • Засортировка

Что может и чего не может увидеть камера

  • Обнаружение дефектов (0.5 мм, 30 мкм)
  • Работа на больших площадях (до 1.5 м)
  • Работа на высоких скоростях (от 100 м/мин )
  • Работа с любой маркировкой
  • Любой формат изделия (лист, плита, полотно, коробка, мешок, масса)

Примеры реализованных проектов

Примеры реализованных проектов

Кейс рыбоперерабатывающего завода

×

Кейс рыбоперерабатывающего завода

Задачи

  • Учет готовой продукции на 10 линиях
  • Контроль качества продукции на 4 линиях
  • Классификация субпродуктов
  • Анализ исходного сырья (классификация, сортировка, отбраковка УМЗ)
  • Масштабирование решения в т.ч. на плавучие заводы
  • Контроль качества нанесения этикетки

Факторы выбора оборудования

  • Высокое качество картинки (разрешение, чувствительность)
  • Модульность и возможности встраивания
  • Защита от воздействий внешней среды
  • Возможности интеграции

Кейсы применения технологии

×

Кейсы применения технологии

  1. Контроль посторонних включения в массе (КДО, руда)
     
  2. Контроль целостности конвейерной ленты и прогноз ее износа
     
  3. Контроль качества строительных материалов целлюлознобумажной продукции
     
  4. Сортировка агротехнической продукции

Экономическая эффективность

Срок окупаемости проекта от 9 до 18 месяцев в зависимости от отрасли

Свяжитесь с нами

Свяжитесь с нами
о текущих продуктах и услугах ООО "Коника Минолта Бизнес Сольюшнз Раша" и других ассоциированных компаний, которые соответствуют моим личным интересам.
Нажимая кнопку «Отправить», вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и условиями обработки ваших персональных данных.
Поля с * обязательны для заполнения.